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      引起液壓破碎錘釬桿斷裂的原因及解決方案

      文章出處:江陰市江南熱處理有限公司| 文章作者:顧健釬桿| 瀏覽次數:1845| 發布日期:2019-12-31 09:54:21

      液壓破碎錘釬桿在使用過程中經常會出現活塞環內部斷裂的情況,這是哪些原因造成的呢?要想避免此類情況的出現,我們又該采取哪些解決方案呢?下面就由釬桿廠家——江陰市江南熱處理有限公司來為大家解答:

      引起液壓破碎錘釬桿活塞環斷裂的原因,主要有以下幾點:

      (1)活塞環的開口間隙太小。在更換活塞環進,如果將環錯入在氣缸磨損較大的上部進行開口間隙的檢查,或根本就沒有按規定的開口間隙數值銼削,這樣當活塞環下行到氣缸套下部磨損較小部位時(或因受熱膨脹),開口間隙消失而脹死,使環緊壓在氣缸套的內壁上動,導致折斷。

      (2)活塞環與環槽間的邊間隙過大。邊間隙增大后活塞環在槽內顫振,既不利于氣密,又有可能由于振動而使內海不斷裂。邊間隙無病呻吟原因,主要由于在氣缸套磨損后氣缸內徑不等的情況下,活塞環除了承受活塞進行往復運動外,它自身還在環槽內作一張一合的運動,從而使環與環槽的上下平面磨損加劇。實踐證明,活塞上的頭兩道環槽的磨損要比其他環槽快得多。

      引起液壓破碎錘釬桿斷裂的原因及解決方案

      (3)環槽內積炭嚴重。積炭會導致環槽不平直,使活塞環在工作中受到交變彎曲作用,因而容易斷裂。

      (4)氣缸壁上部積炭結成一圈凸緣或由于磨損而形成臺階。在這種情況下當活塞運行到了上止點位置時,此臺階受到沖擊而造成斷裂。

      補充兩點原因如下:

      (1)積炭粘結?;钊h被積炭粘結在環槽內,運動中使活塞環受到撞擊因而折斷,這也是常見的原因。

      (2)連桿扭曲。單缸柴油機更換活塞環后,有時柴油機鍘一啟動運轉,幾道環就一折斷。這主要是由于連軒產生了扭曲的緣故。當活塞上行時,扭曲的連軒使活塞環受到一種扭轉力的作用而全部折斷。發現這種現象后,應檢查桿并校正。

      以上就是引起液壓破碎錘釬桿斷裂的原因及解決方案,希望對您有所幫助。如果您還想了解更多關于破碎錘釬桿使用注意要點,請關注江南熱處理官網!




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